小型半自動橡膠通過加熱和加壓的方式使橡膠材料與硫進行化學(xué)反應(yīng),。硫化罐內(nèi)部裝有可以加熱的熱介質(zhì)或蒸汽,，加熱使硫化罐內(nèi)部溫度升高，同時橡膠材料被放置在硫化罐中,，待溫度升至硫化溫度時,，打開加熱器或蒸汽閥門，將熱能傳遞給橡膠材料,，隨著加熱的進行,，硫化罐內(nèi)的壓力也會逐漸增加，促進橡膠材料與硫發(fā)生反應(yīng),，形成交聯(lián)結(jié)構(gòu),，改變橡膠的物理性質(zhì)。當(dāng)達到設(shè)定的硫化時間后,，關(guān)閉加熱器或蒸汽閥門,，停止加熱，硫化罐內(nèi)的壓力逐漸降低,，待壓力回歸正常后,，打開硫化罐的出口,，將硫化好的橡膠材料取出。
小型半自動橡膠硫化罐的結(jié)構(gòu)特點
罐體：一般采用 Q345R（或 SUS304 不銹鋼）鍋爐專用板材制作,，封頭,、筒體均帶有保溫層，填充物多為硅酸鋁,，外包鍍鋅板,，能有效起到保溫作用，減少熱量散失,。
罐門：通常設(shè)計有手動快開,、電動開門或液壓開門等方式。齒合式法蘭閉合關(guān)門,，密封圈采用日本進口硅膠制作,，密封效果好，且罐門安裝了安全連鎖功能,，只有把罐內(nèi)氣壓全部排空,，打開安全連鎖裝置時，才能安全開啟罐門,，罐門沒有安全關(guān)閉時定型設(shè)備不能升壓,，確保了設(shè)備的安全性。
加熱系統(tǒng)：常見的加熱方式有直接蒸汽加熱,、間接加熱（如導(dǎo)熱油加熱,、蒸汽散熱排管加熱等）和電加熱。電加熱硫化罐是一種新型的硫化方式,，具有溫度,、壓力、時間自動控制,，性能穩(wěn)定可靠,，使用方便，安全環(huán)保無污染,，比傳統(tǒng)硫化罐節(jié)能百分之三十以上等優(yōu)點,。
控制系統(tǒng)：采用智能自動控制，通過溫度傳感器采集罐內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡?，并在控制面板上實時顯示罐內(nèi)溫度數(shù)值,，方便直觀?？勺詣由郎?、自動控溫、自動保壓,、自動泄壓,，還可儲存多種工藝,，每種工藝可分多段升溫保溫。
內(nèi)部軌道：硫化罐內(nèi)底部設(shè)置輸送軌道,，以便裝有被硫化橡膠制品的小車進出,，方便物料的運輸和裝卸。
小型半自動橡膠硫化罐的優(yōu)點
操作簡便：半自動控制模式,，在升溫,、保溫、硫化等過程中可自動進行,，減少了人工操作的繁瑣程度,，同時又保留了部分手動操作功能,，如手動開門等,，方便操作人員根據(jù)實際情況進行調(diào)整。
溫度和壓力控制精確：能夠精確控制硫化過程中的溫度和壓力,，使橡膠制品的硫化質(zhì)量更加穩(wěn)定可靠,，減少因溫度和壓力不均勻造成的產(chǎn)品質(zhì)量問題。
安全性能高：配備了超高壓自動報警,、自動控壓泄壓閥,、安全閥、手動泄壓閥,、壓力自動安全聯(lián)鎖,、手動安全聯(lián)鎖等多重安全防護系統(tǒng)，有效保障了設(shè)備和操作人員的安全,。
適用范圍廣：可用于硫化膠鞋,、膠管、膠輥,、橡膠跑道顆粒,、廢舊輪胎翻新、氣囊等各種橡膠制品,，滿足不同橡膠制品的生產(chǎn)需求,。
小型半自動橡膠硫化罐的應(yīng)用領(lǐng)域
橡膠制品加工行業(yè)：如膠鞋廠、膠管廠,、膠輥廠等,，用于生產(chǎn)各種橡膠制品，提高橡膠制品的物理機械性能和化學(xué)穩(wěn)定性,。
汽車零部件制造行業(yè)：用于硫化汽車輪胎,、橡膠密封件、減震墊等汽車零部件,，確保這些零部件的質(zhì)量和性能符合要求,。
航空航天領(lǐng)域：可用于硫化航空航天用橡膠制品,，如橡膠密封圈、橡膠軟管等,，滿足航空航天領(lǐng)域?qū)ο鹉z制品的高性能要求,。
