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高性能復(fù)合材料熱壓罐的工藝特點

作者:硫化罐熱壓罐    發(fā)布時間:2025-06-12 10:51     瀏覽次數(shù) :


熱壓罐工藝的特點:


優(yōu)點:
1. 罐內(nèi)壓力均勻
因為用壓縮空氣或惰性氣體(氮氣,、二氧化碳)或混合氣體向熱壓罐內(nèi)充氣加壓,,作用在真空袋表面各點法線上的壓力相同,,使構(gòu)件在均勻壓力下成型、固化,。
2. 罐內(nèi)空氣溫度均勻
加熱(或冷卻)氣體在罐內(nèi)高速循環(huán),,罐內(nèi)各點氣體溫度基本一樣,在模具結(jié)構(gòu)合理的前提下,,可以保證密封在模具上的構(gòu)件升降溫過程中各點溫差不大,。一般迎風(fēng)面及罐頭升降溫較快,背風(fēng)面及罐尾升降溫較慢,。
3. 適用范圍較廣
模具相對比較簡單,,效率高,適合大面積復(fù)雜型面的蒙皮,、壁板和殼體的成型,,可成型各種飛機構(gòu)件。若熱壓罐尺寸大,,一次可放置多層模具,,同時成型各種較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)及不同尺寸的構(gòu)件。熱壓罐的溫度和壓力條件幾乎能滿足所有聚合物基復(fù)合材料的成型工藝要求,,如低溫成型聚酯基復(fù)合材料,,高溫和高壓成型PI和PEEK復(fù)合材料,還可以完成縫紉/RFI等工藝的成型,。
4. 成型工藝穩(wěn)定可靠
熱壓罐內(nèi)的壓力和溫度均勻,,可以保證成型構(gòu)件的質(zhì)量穩(wěn)定。一般熱壓罐成型工藝制造的構(gòu)件孔隙率較低,、樹脂含量均勻,,相對其他成型工藝熱壓罐制備構(gòu)件的力學(xué)性能穩(wěn)定可靠,迄今為止,,航空航天領(lǐng)域要求高承載的絕大多數(shù)復(fù)合材料構(gòu)件都采用熱壓罐成型工藝,。
缺點:
投資大,成本高
與其他工藝相比,,熱壓罐系統(tǒng)龐大,,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,屬于壓力容器,,投資建造一套大型的熱壓罐費用很高:由于每次固化夠需要制備真空密封系統(tǒng),,將耗費大量價格昂貴的輔助材料,同時成型中要耗費大量能源,。

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